氧化鈣俗稱叫做石灰，是建筑行業(yè)經(jīng)常用到的一種材料，我們在日常生活中肯定時(shí)常見到，那你曉得氧化鈣是怎么生產(chǎn)出來的嗎？氧化鈣的生產(chǎn)大體上可以歸納為三類方法，石灰石煅燒法、純硝酸溶解大理石法、碳酸鈣煅燒法，下面小編會(huì)把這三種方法具體介紹給大家。
  一、石灰石煅燒法

  將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO2）。其化學(xué)方程式為CaCO2△→CaO+CO2↑；

  二、純硝酸溶解大理石
  將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca（HCO2）2，Ca（HCO2）2的量相當(dāng)于加入的Ca（OH）2的量。煮沸該溶液，Ca（HCO2）2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO2）2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH2）2CO2則另有CaCO2沉淀下來。將CaCO2沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高），于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為高純氧化鈣。
  三、碳酸鈣煅燒法
  先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。
  以上就是關(guān)于氧化鈣是怎么生產(chǎn)出來的全部介紹了，希望能夠幫助到大家。文章的結(jié)尾給大家再普及一個(gè)知識(shí)：氧化鈣在酸性廢水的處理過程中，尤其是帶重金屬離離子的酸性廢水處理工藝中常常會(huì)帶有一個(gè)中和池，這個(gè)中和池便是用熟石灰來對廢水進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)，以及對廢水中重金屬離子的一個(gè)混凝沉淀處理用的。在許多廢水除總磷的工藝上也常采用熟石灰進(jìn)行鈣鹽化學(xué)沉淀除磷，以達(dá)到一個(gè)很好的除磷效果。我公司主要生產(chǎn)氧化鈣和氫氧化鈣等產(chǎn)品，如有需要，歡迎下方留言或致電咨詢我們。